Odată cu dezvoltarea continuă a economiei și îmbunătățirea continuă a nivelului de trai al oamenilor, cererea de energie este din ce în ce mai mare. În același timp, se intensifică și probleme precum poluarea mediului și schimbările climatice. În acest context, îmbunătățirea eficienței utilizării energiei și reducerea consumului de energie au devenit provocări comune pentru toate țările. Motorul cu magneți permanenți, un nou tip de motor de înaltă eficiență și economie de energie, are un efect de economisire a energiei care a atras multă atenție. Astăzi vom analiza principiul și avantajele motoarelor cu magneți permanenți și vom împărtăși cu voi două exemple de motoare cu magneți permanenți de joasă tensiune Minten, care economisesc energie, în domeniul metalurgiei și protecției mediului.
Principiul de bază al motorului cu magneți permanenți
Motorul cu magneți permanenți este un tip de motor care utilizează interacțiunea dintre câmpul magnetic generat de magneții permanenți și curentul electric pentru a converti energia electrică în energie mecanică. Structura sa de bază include un magnet permanent, un stator și un rotor. Magnetul permanent servește drept pol magnetic al motorului și interacționează cu curentul din bobina statorului prin intermediul propriului câmp magnetic pentru a genera cuplu și a transfera energie mecanică către rotor, realizând conversia energiei electrice în energie mecanică.
Comparativ cu motorul cu inducție tradițional, motorul cu magneți permanenți are următoarele avantaje:
1. Eficiență ridicată: Motoarele tradiționale cu inducție au o eficiență energetică scăzută datorită faptului că câmpul lor magnetic este generat de curentul din bobină și există pierderi prin inducție. În timp ce câmpul magnetic al motoarelor cu magneți permanenți este furnizat de magneți permanenți, care pot converti energia electrică în energie mecanică mai eficient. Conform studiilor relevante, eficiența motoarelor cu magneți permanenți a crescut cu aproximativ 5% până la 30% în comparație cu motoarele tradiționale cu inducție.
2. Densitate mare de putere: Intensitatea câmpului magnetic al motorului cu magneți permanenți este mai mare decât cea a motorului cu inducție, deci are o densitate de putere mai mare.
3. Economisirea energiei: Deoarece motoarele cu magneți permanenți au o eficiență ridicată și o densitate mare de putere, aceasta înseamnă că pot produce mai multă putere mecanică cu aceeași putere de intrare în același volum și greutate, realizând astfel economisirea energiei.
Înlocuirea motoarelor asincrone cu inducție ineficiente cu motoare cu magneți permanenți, combinată cu corectarea condițiilor de funcționare și controlul frecvenței echipamentelor consumatoare de energie vechi și ineficiente, poate îmbunătăți considerabil eficiența energetică a echipamentelor consumatoare de energie, iar următoarele 2 cazuri tipice de aplicare sunt pentru referință.
1: un grup din cadrul proiectului de transformare a motoarelor cu tambur din Guizhou
25 septembrie 2014 - 1 decembrie 2014, în Anhui Mingteng Permanent Magnet Electromechanical Equipment Co., LTD și un grup din Guizhou, o sucursală a fabricii de tragere a sârmei, secțiunea de tragere a sârmei 29 # direct în mașina de tragere a sârmei, 1 #, 2 #, 5 # consumul de energie al motoarelor cu tambur, va compara înregistrările de urmărire a consumului de energie al motoarelor cu magnet permanent Anhui Mingteng și utilizarea actuală a motoarelor cu invertor.
(1) Analiza teoretică înainte de test este prezentată în Tabelul 1 de mai jos.
Tabelul 1
(2) Metode de măsurare și date statistice înregistrate și comparate după cum urmează
Instalarea a patru contoare de putere activă trifazate cu patru fire și a unui dispozitiv de măsurare echipat cu un transformator de curent, raportul fiind: contorul total 1500/5A, subcontorul nr. 1 cu bobină 150/5A, subcontorul nr. 2 cu bobină 100/5A, datele afișate pe cele patru contoare pentru urmărire, analiza statistică fiind următoarea:
Notă: Motorul tamburului nr. 1 cu patru poli 55 kW, motorul tamburului nr. 2 cu patru poli 45 kW, motorul tamburului nr. 5 cu șase poli 45 kW
(3) Compararea unor condiții de muncă similare.
În mașina 29, mașina cu tambur nr. 5 (motor sincron cu magneți permanenți) și mașina cu tambur nr. 6 (motor asincron), dispozitivul de intrare al puterii cu invertor este de nivel 2.0, constant 600:-/kw-h, contor de energie activă doi. Dispozitiv de măsurare echipat cu un raport de transformare a curentului de 100/5 A. Compararea consumului de energie al celor două motoare în condiții de funcționare foarte similare, rezultatele fiind prezentate în Tabelul 3 de mai jos.
Notă: Acest parametru reprezintă date de măsurare în timp real, nu date medii ale întregii funcționări a mașinii.
(4) o analiză cuprinzătoare.
Pe scurt: Utilizarea motoarelor cu magneți permanenți are un factor de putere mai mare și un curent de funcționare mai mic decât motoarele cu invertor. Motoarele sincrone cu magneți permanenți au economisit putere activă cu 8,52% față de motoarele asincrone originale.
recenzii ale utilizatorilor
2: Proiect de renovare a ventilatorului centrifugal al unei societăți cu răspundere limitată pentru protecția mediului
Proiectul, prin intermediul reglării vitezei cu convertor de frecvență, permite motorului cu magnet permanent să pornească lent și să atingă în final viteza nominală, reprezentând o soluție perfectă pentru motorul cu magnet permanent cu autopornire în ventilatorul centrifugal atunci când apare problema sincronizării. În plus, nu numai că rezolvă impactul mecanic asupra ventilatorului centrifugal la pornirea motorului și reduce rata de defecțiune a acestuia, dar îmbunătățește și eficiența generală a motorului.
(1) Parametrii motorului asincron original
(2) Parametrii de bază ai motorului cu conversie de frecvență cu magnet permanent
(3): Analiza preliminară a beneficiilor de economisire a energiei
Ventilatoarele și pompele, folosite în industrie și agricultură, sunt utilaje de uz general, având un număr mare de aplicații și o gamă largă de caracteristici de utilizare, iar consumul de energie al motorului este, de asemenea, imens. Conform statisticilor, consumul de energie al sistemului motor a reprezentat peste 60% din producția națională de energie, în timp ce ventilatoarele și pompele au reprezentat 10,4%, respectiv 20,9% din producția de energie. Din motive legate de capacitate și proces, reglarea sistemului este relativ întârziată, majoritatea ventilatoarelor și pompelor fiind reglate mecanic prin interceptare, cu eficiență scăzută, iar mai mult de jumătate din sarcinile ventilatoarelor și pompelor prezintă grade diferite de risipă de energie electrică. Având în vedere aprovizionarea cu energie din ce în ce mai tensionată în prezent, reducerea risipei și economisirea energiei electrice a devenit o prioritate absolută.
Anhui Mingteng s-a dedicat întotdeauna producției, cercetării și dezvoltării de motoare cu magneți permanenți mai eficiente și mai ecologice, care sunt utilizate pe scară largă în domeniile industriale precum fier și oțel, mineritul cărbunelui, materialele de construcții, energia electrică, petrolul, industria chimică, cauciucul, metalurgia, textilele și așa mai departe. Motoarele cu magneți permanenți de joasă tensiune, cu o sarcină cuprinsă între 25% și 120%, comparativ cu motoarele asincrone cu aceleași specificații, au o eficiență mai mare, o gamă economică mai largă de funcționare și un efect semnificativ de economisire a energiei, așteptând cu nerăbdare ca mai multe întreprinderi să înțeleagă motoarele cu magneți permanenți și utilizarea acestora.
Data publicării: 11 martie 2024