Odată cu dezvoltarea continuă a economiei și îmbunătățirea continuă a standardelor de viață ale oamenilor, cererea de energie este din ce în ce mai mare.În același timp, probleme precum poluarea mediului și schimbările climatice se intensifică.În acest context, îmbunătățirea eficienței utilizării energiei și reducerea consumului de energie au devenit provocări comune pentru toate țările.Motor cu magnet permanent ca un nou tip, de înaltă eficiență, de economisire a energiei, efectul său de economisire a energiei a atras multă atenție.Astăzi ne uităm la principiul și avantajele motoarelor cu magnet permanenți și, de asemenea, împărtășim cu dvs. două cazuri de motoare cu magnet permanenți de joasă tensiune Minten, care economisesc energie, în domeniul metalurgiei și al protecției mediului.
Principiul de bază al motorului cu magnet permanent
Motorul cu magnet permanent este un tip de motor care utilizează interacțiunea dintre câmpul magnetic generat de magneții permanenți și curentul electric pentru a converti energia electrică în energie mecanică.Structura sa de bază include un magnet permanent, un stator și un rotor.Magnetul permanent servește ca pol magnetic al motorului și interacționează cu curentul din bobina statorului prin propriul câmp magnetic pentru a genera cuplu și a transfera energie mecanică către rotor, realizând conversia energiei electrice în energie mecanică.
În comparație cu motorul cu inducție tradițional, motorul cu magnet permanent are următoarele avantaje:
1. Eficiență ridicată: Motoarele tradiționale cu inducție au o eficiență energetică scăzută datorită faptului că câmpul lor magnetic este generat de curentul din bobină și există pierderi prin inducție.În timp ce câmpul magnetic al motorului cu magnet permanenți este furnizat de magneți permanenți, care pot transforma mai eficient energia electrică în energie mecanică.Conform studiilor relevante, eficiența motoarelor cu magnet permanenți a crescut cu aproximativ 5% până la 30% în comparație cu motoarele cu inducție tradiționale.
2. Densitate mare de putere: puterea câmpului magnetic al motorului cu magnet permanent este mai mare decât cea a motorului cu inducție, deci are o densitate de putere mai mare.
3. Economie de energie: Deoarece motoarele cu magnet permanenți au o eficiență ridicată și o densitate mare de putere, aceasta înseamnă că pot scoate mai multă putere mecanică cu aceeași putere de intrare în același volum și greutate, realizând astfel o economie de energie.
Înlocuirea motoarelor cu inducție asincrone ineficiente cu motoare cu magnet permanenți, combinată cu corectarea condițiilor de funcționare și controlul frecvenței echipamentelor vechi și ineficiente care consumă energie, poate îmbunătăți considerabil eficiența energetică a echipamentelor care utilizează energie și următoarele 2 cazuri tipice de aplicare sunt pentru referință.
1: un grup în proiectul de transformare a motorului bobinei Guizhou
25 septembrie 2014 – 01 decembrie 2014, în anhui mingteng electromechanical equipment co., LTD și un grup din Guizhou o sucursală fabrică de sârmă atelier de trefilare secțiune 29 # direct în mașina de trefilare, 1 #, 2 #, 5 # bobina motor consumul de energie de urmărire înregistrare comparație, va anhui minteng motor cu magnet permanent și utilizarea curentă a motoarelor invertor pentru compararea consumului de energie.
(1) Analiza teoretică înainte de testare este prezentată în Tabelul 1 de mai jos
tabelul 1
(2) Metode de măsurare și date statistice înregistrate și comparate după cum urmează
Instalarea a patru contoare de putere activă trifazată cu patru fire și dispozitiv de măsurare echipat cu un transformator de curent, raportul este: contorul total 1500/5A, sub-metrul mașinii cu bobina nr. 1 150/5A, nr. 2, nr. Sub-metru mașină cu 5 tambururi 100/5A, datele afișate pe cei patru contoare pentru urmărirea înregistrărilor, analiza statistică este după cum urmează:
masa 2
Notă: Motorul bobinei nr.1 cu patru poli 55KW, Motorul bobinei nr.2 cu patru poli 45KW, Motorul bobinei nr.5 cu șase poli 45KW
(3) Compararea condițiilor de muncă similare.
În 29 # mașină nr. 5 tambururi (motor sincron cu magnet permanent) și nr. 6 tambururi (motor asincron) dispozitiv de intrare invertor putere contor nivel 2.0, constant 600:-/kw-h, contor de energie activă doi.Dispozitiv de măsurare echipat cu un raport de transformare de curent de 100/5 A. Comparația celor două motoare în condiții de funcționare foarte asemănătoare a consumului de energie acumulată, rezultatele sunt prezentate în Tabelul 3 de mai jos.
Tabelul 3
Notă: Acest parametru este date de măsurare în timp real, nu datele medii ale întregii funcționări a mașinii.
(4) analiză cuprinzătoare.
Pentru a rezuma: Utilizarea motoarelor cu magnet permanent are un factor de putere mai mare și un curent de funcționare mai mic decât motoarele cu invertor.Motor sincron cu magnet permanent decât motorul asincron original, rata de economisire a puterii active a crescut cu 8,52%.
analizele utilizatorului
2: Proiect de renovare ventilator centrifugal al unei societăți cu răspundere limitată de protecție a mediului
Proiectul prin reglarea vitezei convertizorului de frecvență, astfel încât motorul cu magnet permanent să pornească încet și, în cele din urmă, să atingă viteza nominală, o soluție perfectă pentru motorul cu magnet permanent cu pornire automată în ventilatorul centrifugal atunci când este vorba despre problema sincronizării.În plus, nu numai că rezolvă impactul mecanic asupra ventilatorului centrifugal atunci când motorul pornește și reduce rata de defecțiune a ventilatorului centrifugal, dar și eficiența globală a motorului va fi îmbunătățită în continuare.
(1) Parametrii motorului asincron original
(2) Parametrii de bază ai motorului de conversie a frecvenței cu magnet permanent
(3): Analiza preliminară a beneficiilor economisirii energiei
Ventilatoare, pompe ca industrie, agricultură, durata de viață a mașinilor de uz general, cu un număr mare de aplicații, aplicarea unei game largi de caracteristici, consumul de putere al motorului este, de asemenea, uriaș.Potrivit statisticilor, consumul de energie al sistemului de motor a reprezentat mai mult de 60% din producția națională de energie, în timp ce ventilatoarele, pompele au reprezentat 10,4%, 20,9% din producția de energie.Datorită capacității și motivelor procesului, reglarea sistemului este relativ înapoiată, majoritatea ventilatoarelor și pompelor sunt reglate prin interceptare mecanică, eficiență scăzută, mai mult de jumătate din sarcinile ventilatoarelor și pompelor există în grade diferite de deșeuri de energie electrică, în furnizarea de energie din ce în ce mai tensionată astăzi, pentru a reduce deșeurile, economisirea energiei electrice a fost o prioritate de top.
Anhui Mingteng s-a angajat întotdeauna în producția și cercetarea și dezvoltarea de motoare cu magnet permanenți mai eficiente și mai ecologice, care sunt utilizate pe scară largă în domeniile industriale ale fierului și oțelului, mineritul cărbunelui, materiale de construcție, energie electrică, petrol, industria chimică, cauciuc, metalurgie, textile și așa mai departe.Motoarele cu magnet permanenți de joasă tensiune în intervalul de sarcină de 25%-120%, în comparație cu motorul asincron cu aceeași specificație, are o eficiență mai mare, o gamă de funcționare economică mai largă, cu efect semnificativ de economisire a energiei, așteaptă cu nerăbdare ca mai multe întreprinderi să înțeleagă motoarele cu magnet permanenți , utilizarea motoarelor cu magnet permanent.
Ora postării: 11-mar-2024